1.運動軸（X、Y、Z、W、B、C軸）采用交流伺服電機及驅動，全閉環定位控制，定位精準速度快。注：B、C軸需另外定制。
2. 可實現8軸數控，X、Y、Z、W、B、C、R軸聯動，各軸具有軟硬安全限位保護功能。
3. 感應模式、深度模式、電壓模式三種模式控制穿孔，能針對各種材料，不同高度有效快速，穩定準確的加工。
4. 可儲存加工參數一鍵調用。脈沖電源各參數均由計算機實行數字化控制 ， 在加工主頁菜單下可方便自由設定及儲存。
5. 一鍵自動尋邊找中心（圓心，矩形中心，直角頂點，兩點中心）
6.工件坐標旋轉，鏡像功能
7.任意角度旋轉加工，可計算工件旋轉角度自動補償偏移量準確加工。（圓心定中心可不用掃表操作）
8. 停電記憶，電極用完發訊；（可選配電極自動更換系統）
9. 程式再起（停電或加工中中斷，自動記錄一鍵重啟）
10. 軟、硬件結合抗干擾，加工過程中鍵盤、手盒自鎖
11. 控制系統采用工控機，觸屏液晶彩顯，帶網絡及USB接口。
13.加工程式語法編輯錯誤自動報警提醒。
14.加工坐標圖形顯示。
15.程式編輯功能，可自定義編輯修改加工程式。（根據需求加工程式可自定義靈活多變
1. 16. 可單節或手動實現定位、定位加工、模擬定位。
2. 17. 機械、相對、程式坐標顯示?？稍O定多組坐標系同時加工（最多100組）。
3. 18. 各種錯誤、非正常操作的警告、警報功能，可存取歷史記錄。
4. 19. I/O狀態顯示，查詢。
5. 20. 絲桿背隙、節距誤差補償。
6. 21.機床有足夠強度的剛度和耐磨性，冷熱變形小、噪音低、抗震性好，能連續工作保證精度穩定。
7. 22. 各軸傳動采用研磨C3級雙螺母滾珠絲杠。Z軸線性光軸導軌。
8. 23. 設備能滿足電極Φ0.15～Φ3.0高精度、高可靠性加工要求。
9. 24.可針對特殊材料如：鎢鋼，有色金屬（銅合金、鋁合金等）、鈦合金及高溫合金材料的小孔快速自動加工。不規則形狀,球面，曲面均可加工。
10 25.配置水、油質工作液系統，以適應不同材料加工的要求。
11 26. 冷卻系統由水箱、自吸泵、高壓泵、節流閥、過濾器、及管路組成，實現加工過程中的外沖液的全自動供液，對加工區進行冷卻和排屑。
12 27. 脈沖電源短路報警保護、伺服自適應控制等功能。
13 28. 友善的人機操作，簡單易學。
環境需求：
輸入電源： AC220V / 380V ± 5% ; 三相50/60HZ ± 1HZ 。
環境，溫度，濕度：
建議恒溫25 ℃，
可工作溫度：-10 ℃ ～ + 45℃
濕度80 RH以下
避免將機器放在有震動源及地面斜度過大,會影響機器精度的場地
避免多灰塵潮濕的環境
操作環境：
機器定位時應注意工作臺移動的最大范圍及操作員的操作范圍，還要保養維修所需要的空間。
地面穩固，水平誤差量18μm以內。
機器接地：
為防止電波干擾和漏電，機器必須有效接地（接地電阻在4Ω以下），并與其它機器分開接地。
氣壓源：
機器需要至少5kg/cm2以上氣壓源
